（一）空态、静态测试

空态测试：清洁室已完工
，净化空气调理系统已处于正常运行状态
，室内没有工艺装备和生产职员的情形下举行测试。

静态测试：清洁室净化空气调理系统已处于正常运行状态
，工艺装备已装置
，室内没有生产职员的情形下举行测试。

（二）动态测试

清洁室已处于正常生产状态下举行测试。

清洁室的风量、风速、正压、温度、湿度、噪声的检测
，可按一样平常通用、空气调理的有关划定执行。

二、空态、静态测试

1. 应对清洁室及其净化空气调理系统举行彻底清洁。

2. 接纳光散射粒子计数器对高效空气过滤器举行检漏测试。首先测定高效空气过滤器的优势侧静压箱内（或风管内）粒径大于或即是0.5μm的尘粒数应为大于或即是30,000粒/升。如若不敷
，可引入烟雾
，然后最先检漏。将粒子计数器（或检漏装置）的采样口距离高效空气过滤器2-3厘米处
，可以2-4厘米/秒的速率移动
，对高效空气过滤器整个断面封头胶处和装置框架处举行扫描。

当粒子计数器读数为空气口大于或即是0.5μm的尘粒凌驾3粒/分·升（或其穿透率大于0.01‰）即以为该处有显着渗漏
，必需举行堵漏。

1. 总送风量、总回风量、新鲜空宇量、排风量等
；

2. 清洁室压力值
；

3. 层流清洁室断面风速和气流流向
；

4. 清洁事情区的清洁度
；

5. 室内温度、湿度及其控制能力的调解测试
；

6. 清洁室内噪声。

关于粒径大于或即是0.5μm的尘粒计数
，宜接纳光散射粒子计数法
，也可接纳滤膜显微镜计数法。

光散射粒子计数法：

1. 光散射粒子计数器采样量100级Ｔ媚课采样量大于或即是1升。1,000级-10,000级Ｔ媚课采样量大于或即是0.3升。100,000级Ｔ媚课采样量大于或即是0.1升。关于100级清洁室
，宜接纳大流量粒子计数器举行测试
；若是条件不具备时
，可接纳每次采样量不小于1升的粒子计数器。

2. 采样注重事项：

①采样管必需清洁
，毗连处严禁渗漏。

②采样管的长度
，应凭证仪器的允许长度。当无划准时
，不宜大于1.5米。

③采样管口的流速
，宜与清洁室断面平均风速相靠近。测试职员应在采样口的下风侧。

④采样顺序应按含尘浓度从低到高举行。

3. 测点安排：

①检测在清洁事情区内举行。当生产工艺无特殊要求时
，取样高度宜为离地面1米。

②层流清洁室测点总数不小于20点
，测点间距为0.5-2.0米
，粒径大于或即是0.5μm的尘粒数允许有一个点凌驾。水平层流清洁室测点仅安排在第一清洁事情区内。

③乱流清洁室可按清洁面积小于或即是50平方米安排5个测点（附图2）。每增添20-50平方米
，增添3-5个测点。

4. 数据整理：

①每个测点的数据整理应在测试仪器稳固运行的条件下一连三次采样
，取其平均值
，即为该点的实测数值。

②关于大于或即是0.5μm的尘粒数确定：层流清洁室取各测定点最大值
，乱流清洁室取各测点的平均值。

（四）正压值测定应接纳精度可达0.01毫米水柱的微压计。

三、动态测试

在清洁事情区操作位置选择有代表性测点的气流优势向举行
，测试要领同空态、静态测试。